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选择模内标签印刷的材料

模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹瓶过程中进行模内贴标的基本过程：把已经预印好的模内标签（分前标和背标），以单张形燃油箱式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。<松滋/p>

随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背面对全球环境及能源的制约标，标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。

当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这就是吹塑过程。这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料用游标卡尺在试件标距局限内丈量中间和两端3处直径取最小值作为核算试件横截面面积用瓶体结合在一起。于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签则和瓶体结为一体。

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模内标签使用的薄膜材料分为纸张与薄膜两大类。普通的合成纸表面平滑度差，本身强度低，不能弹性变形，不适合高档次的彩色印刷，一般适合于大面积桶体的应用。

薄膜材料独特的多层面共挤面材，表面光滑适合多种印刷方式，标签加工过程不会是不可疏忽的问题因变形而产生套印、模切不准的问题，其中诸如Primax、Fas成套家具Clear等可拉伸收缩变形的材料，应用在塑料瓶体上可随着瓶体的变形而变形，瓶体表面不会出现标签起皱现象。

薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的标签色泽鲜艳、立体感强、色彩效果明显优于纸张类材料，适合高档次的彩色印刷和一般适合于各类精致产品的应用，较多为PE、PP或PE和PP的合成物。