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机械纸箱翻边机
2022年07月18日

粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响

粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。在出口纸箱所用粘合剂上，有关的标准都规定不得使用硅酸钠（泡花碱），应采用淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂。

出口纸箱生产厂普遍采用玉米淀粉粘合剂，配制方法有热、冷制之分。因大多数生产厂采用冷制法，故以冷制法为例：该粘合剂是由水、淀粉、氢氧化钠和少量硼砂等物质经化学反应制而与此同时成的，各纸箱生产厂家配制的比例不尽相同，通常在水比1∶5情况下，根据淀粉产地、质量的不同，通过有序逐渐加入次氯酸钠、玉米淀粉、氢氧化钠、硼砂（化学品须经溶解稀释到要求浓度），经过均匀搅拌和数次调试，才能配制出理想的粘合剂。因此，配制程序、配制5.5圆片放于冲杯工具中,与冲头冲模对心方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。例如：

1．淀粉的蛋白质含量不超过0试验机的常见故障.5%，过高的蛋白质含量易于凝固结块，降低粘度。

2．硼塑钢窗砂用量约占总量的0.5%，过多过少都会导致粘合强度下降。过少则粘合剂过稀，造孟州成渗透性过高使瓦楞纸板跑楞；过多时会使粘合剂变成橡皮状失去粘着力。

3．氢氧化钠做为糊化剂使不溶于水的淀粉分子分解和水形成均匀透明、有粘胶性的淀粉糊。但是，氢氧化钠的用量一定要严格控制，用量过多，碱性太强会破坏纸纤维，而且当空气中相对温度大时，会使纸能量饲料箱吸潮泛黄及脱胶；用量过少，会造成淀粉氧化时间过长，淀粉糊不均匀，粘度下降。配制后的粘合剂PH值应在7.5～8.5之间。

4.氢氧化钠的浓度（溶解稀释至10%）对粘合剂质量的影响也很大，浓度过高，糊化时反应强烈极易糖化，使上胶机甩胶，裱出的瓦楞峰上出现花胶现象，从而引起纸板开胶，粘合强度降低。

此外，粘合剂用料的加入程序及时间、搅拌的均匀程度、季节温度变化、反应时间长短、水质等因素对粘合节温度变化、反应时间长短、水质等因素对粘合剂质量也有一定的影响。如氧化反应温度过高，氧化反应速度就会加快，若其它条件不相应改变，制出的粘合剂质量就会降低。若采用热制法，由粘合剂的配制工艺又有些不同。

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