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产品品质控制方案，预先感知具磨损状态，实现具寿命化；智能学习得到工艺边界，确保产品质量；品质检验，将质量事故风险和成本降至；供应商品质管理，提出合理化要求。智能仓储物流优化管理， 利用大数据技术整合供应链及生产、销售全过程，地预测客户需求，优化各环节资源配置及执行效率。

智能制造系统是由智能机器和人类组成的智能人机集成系统。您可以换或延长人们在生产环境中的心理工作的一部分，分析，推理，判断，构思和智能活动的计算机模拟作出决策的高度活和低效的方式在制造过程人类。 。同时，人类的智慧被收集，存储，改进，共享，整合和发展。

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无纸化生产不仅是消除了“纸”，重要的是形成了一种新的生产模式(角色和工作方式的转变)。国外无纸化工作者说的“让工人多拧几下扳手，少录一些数据”就十分形象的表达出了无纸化生产带来的变化。无纸化生产正在改变MES系统的概念，一般认为MES系统是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统，为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等方面)的当前状态的信息。

注意惯用模式的打破并作出提醒。现实中，熟悉你的人往往很容易就能判断出你惯用的模式什么时候被打破了，他们会对你模式的打破做出相应的反应。例如，你朋友注意到了你突然改变了日常习惯，就会问你为什么跟原来不一样了。美国的账单支付系统就是采用这种类似的模式，以防止用户输入错误。系统会记住你过去的付款方式。如果某天你大幅增加了对供应商的付款，系统便会发出告。

惠州数字化工厂厂家,（5）物流标识技术，MES系统软件强调对物流的控制，准确和的物流管理往往都需要采用标识技术，包括：条码、RFID等。物流标识技术的应用在无纸化的情况下又显得为迫切。目前，微型化的激光标刻二维码、抗金属干扰和腐蚀的可粘贴式RFID都是能够适应于离散制造需要的标识技术，相关的标也正在预研中。

(4)现场例外管理，尤其是工艺方面的现场例外管理显得尤其突出。为提高生产效率，对工艺超越和临时工艺等，往往由工艺人员直接在生产现场完成，在无纸化后这些信息需要在MES系统中进行现场编辑、修改和版本的管理，并能与PDM/CAPP的工艺数据对应起来。在工程实施中，对于某些使用非结构化CAPP的离散车间，甚至可以效仿SAP/Visiprise的做法，将传统CAPP中的工艺编制功能也暂时纳入MES系统软件中。

在工业4.0的推动下，制造执行系统（MES）在越来越多的传统制造企业中得到利用，作业管理工艺规程自动化正随着数字化设计和制造水平的，将设计和工艺数据流应用于现场生产，在离散型车间实现无纸化工艺得到越来越多的关注。MES无纸化技术基于已有的MES系统，增加无纸化功能来实现生产文档的自动传递和管理，采用大屏显示对生产信息的可视化进行有效展示和，配置可触摸显示终端配以解决可视化问题。这样大大提高了工作效率，降低了成本，进一步了生产现场管理水平。

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