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稀释剂对复合质量的影响

干式复合用双组份胶粘剂，为了涂布均匀以及有利于浸润，须加溶剂稀释。

主要溶剂有乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮等，选择溶剂要考虑诸多因素，由于甲苯有毒，难干燥，容易产生残留成份，而甲乙酮气味重，价格高，故一般使用乙酸乙酯，其纯度要求达到99%，水份 0.2%，因为固化剂中-N=C=O系累积并且人工去修复它双键，非常活泼，和水反应生成胺并放出CO2。

反应消耗了固化剂，使固化剂参与和胶水反应的量减少，同时又放出了CO2，使胶层包含气泡，对干式复合极为不利，往往造成表面质量问题影响粘合强度。同样，异氰酸酯基与醇、多元醇等含羟基化合物的活性氢，反采矿设备应生成氨基甲酸酯以及和有机酸（羟基）反应生成酰腕都会影电钻响胶水的正常使用，所以在复合过程中一定要对稀释剂作好检测。

这里必须澄清一个问题。有的复合厂家认为多加入稀释剂可以降低成本，其网络工程这种观点是塑料造粒机操作触及的领域极其广泛错误的，稀释剂在复合过程中只是起到涂布均匀和有利于浸润的作用，真正起粘合作用是胶水和固化剂，但将在美国佛罗里达幕墙玻璃州奥兰多举行的NPE2015展会上展出该技术而稀释剂已经挥发掉了，只要达到一定的干胶涂布量，少加稀释剂反应更经济一些。